ساری ماشین طبرستان سارویه

قالبهای 20000 لیتری عمودی، 8000لیتری عمودی فوق کوتاه، 5000 لیتری عمودی فوق بلند به سفارش شرکت محترم واقع در شهرک صنعتی بزرگ شیراز میباشد. که توسط فرآیند ورقکاری و فرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده است و ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده و محدودیتی در اندازه و لیتراژ ندارد.

فرآیند قالبگیری دورانی(rotational moldig) یا به اختصار روتومولدینگ(rotomoldig) یکی از فرآیندهای شکل دهی مواد پلاستیکی به شکل تو خالی است. قدمت این صنعت به حدود 150 سال پیش (سال 1855 میلادی) باز می گردد.

این فرآیند اولین بار برای قالب گیری مواد نیمه مایع فلزی با استفاده از نوع ساده ای از ماشین ها به کار گرفته شد. اولین پلیمری که در این صنعت مورد استفاده قرار گرفت (همانند بسیاری دیگر از تکنولوژی های شکل دهی مواد پلاستیکی)، پلی وینیل کلراید( pvc) بود. این اتفاق در دهه 1930 میلادی افتاد.پس از جنگ دوم جهانی و در اواخر دهه 1950 میلادی، با دو واقعه مهم یعنی تولید پودر پلی اتیلن و استفاده از آن به جای رزین های مایع و ساخت کوره های سیرکولاسیون هوای داغ، انقلابی در این صنعت به وجود آمد.

قالب سازی دورانی فرآیند تولید مورد استفاده برای تولید قطعات پلاستیکی توخالی در یک قطعه است. این فرآیند در بین کارخانجات مختلف توسط شرکت های صنعتی، پزشکی، کشاورزی و اسباب بازی مورد استفاده قرار می گیرد. قالب سازی دورانی فرایند قالب گیری پلاستیک کم هزینه ایست که همواره شکل دهی مقرون به صرفه وسریع از ویژگی های این روش است.

فرآیند قالبگیری دورانی(rotational moldig) یا به اختصار روتومولدینگ(rotomoldig) یکی از فرآیندهای شکل دهی مواد پلاستیکی به شکل تو خالی است. قدمت این صنعت به حدود 150 سال پیش (سال 1855 میلادی) باز می گردد.

این فرآیند اولین بار برای قالب گیری مواد نیمه مایع فلزی با استفاده از نوع ساده ای از ماشین ها به کار گرفته شد. اولین پلیمری که در این صنعت مورد استفاده قرار گرفت (همانند بسیاری دیگر از تکنولوژی های شکل دهی مواد پلاستیکی)، پلی وینیل کلراید( pvc) بود. این اتفاق در دهه 1930 میلادی افتاد.پس از جنگ دوم جهانی و در اواخر دهه 1950 میلادی، با دو واقعه مهم یعنی تولید پودر پلی اتیلن و استفاده از آن به جای رزین های مایع و ساخت کوره های سیرکولاسیون هوای داغ، انقلابی در این صنعت به وجود آمد.

برای ساخت قالبهای دورانی، دو روش اصلی وجود دارد، ریخته‌گیری آلومینیوم و ماشینکاری ، ورق کاری. هر کدام از این روشها قابلیت‌ها و محدودیتهای خاص خود را دارد. در این مقاله سعی خواهد شد تا روش‌های اصلی ساختقالب‌های دورانی به اختصار توضیح داده شود و با ارایه‌ی مقایسه‌ای بین این روشها، امکان انتخاب روش بهینه فرآهم آید.

همچون تمامی فناوری های دیگر شکل دهی پلاستیک ها، این صنعت نیز مزایا و محدودیت هایی دارد. یکی از مهمترین مزایای این صنعت در حوزه طراحی است. با یک طراحی مناسب می توان قطعه ای را که با استفاده از فرآیند های دیگر باید با تولید و مونتاژ چندین قطعه ساخته شود، به صورت یک تکه و با هزینه بسیار کمتر تولید نمود.

محصولات تولید شده با استفاده از این فرآیند به صورت ذاتی دارای خواصی مانند همگن بودن ضخامت دیواره ها و استحکام زیادگوشه ها هستند. ضمناً، جهت افزایش استحکام می توان از شیارهایی در طراحی محصول استفاده نمود. یکی دیگر از محاسن مهم این صنعت امکان اضافه نمودن قطعاتی نظیر رزوه های فلزی، لوله ها و سازه ها و حتی قطعات پلاستیکی با رنگ متفاوت از محصول به قالب پیش از آغاز فرآیند تولید است. این قطعات در پایان فرآیند تولید اجزا اصلی و سازنده محصول را تشکیل خواهند داد.