ساری ماشین طبرستان سارویه

این قالب به سفارش شرکت محترم پلاستونیک میباشد و توسط فرایند ورقکاری و فرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده و محدودیتی در اندازه و لیتراژ ندارد.

این قالب به سفارش شرکت پلاستونیک و توسط فرایند ورقکاری وفرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده و محدودیتی در اندازه ولیتراژ ندارد.

این قالب به سفارش شرکت تهران پلیمر یارا میباشد توسط فرایند ورقکاری وفرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده ومحدودیتی در اندازه و لیتراژ ندارد.

این قالب به سفارش شرکت تهران پلیمر یارا میباشد توسط فرایند ورقکاری وفرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده ومحدودیتی در اندازه و لیتراژ ندارد.

شارژ کوره های قوسی محصولی از شرکت ساری ماشین

سیلو ماسه از محصولات شرکت ساری ماشین

یکی از روش های تولید قطعات تو خالی و یکپارچه پلاستیکی استفاده از فرآیند قالب گیری دورانی بوده که در دمای بالا و فشار پایین انجام می پذیرد این فرایند با استفاده از ماشین روتیشن که قادر به چرخش قالب به صورت عمودی و افقی بصورت همزمان، میسر می باشد. یکی دیگر از ماشین های تولیدی شرکت ساری ماشین، طراحی و ساخت ماشین های روتیشن در اندازه های مختلف می باشد.که برای افزایش تعداد قطعات تولیدی در واحد زمان، مجهز کردن مـاشین روتیشن به چند بازو می باشد که در این هنگام بازویی که در داخل کوره در حال گرم کردن می باشد بازوی دیگر در حال خنک کردن محصول تولیدی و بازوی دیگر در حال بارگیری مواد اولیه می باشد. این شرکت ساری ماشین با توجه به نیاز مشتریان توانایی طراحی و ساخت انواع ماشین های روتیشن را دارا می باشد.

این قالب به سفارش شرکت محترم پلاستونیک میباشد و توسط فرایند ورقکاری و فرم دهی از مواد اولیه مرغوب تولید شده ابعاد این قالب نظر به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده و محدودیتی در اندازه و لیتراژ ندارد.

قالب سازی دورانی فرآیند تولید مورد استفاده برای تولید قطعات پلاستیکی توخالی در یک قطعه است. این فرآیند در بین کارخانجات مختلف توسط شرکت های صنعتی، پزشکی، کشاورزی و اسباب بازی مورد استفاده قرار می گیرد. قالب سازی دورانی فرایند قالب گیری پلاستیک کم هزینه ایست که همواره شکل دهی مقرون به صرفه وسریع از ویژگی های این روش است.

فرآیند قالبگیری دورانی(rotational moldig) یا به اختصار روتومولدینگ(rotomoldig) یکی از فرآیندهای شکل دهی مواد پلاستیکی به شکل تو خالی است. قدمت این صنعت به حدود 150 سال پیش (سال 1855 میلادی) باز می گردد.

این فرآیند اولین بار برای قالب گیری مواد نیمه مایع فلزی با استفاده از نوع ساده ای از ماشین ها به کار گرفته شد. اولین پلیمری که در این صنعت مورد استفاده قرار گرفت (همانند بسیاری دیگر از تکنولوژی های شکل دهی مواد پلاستیکی)، پلی وینیل کلراید( pvc) بود. این اتفاق در دهه 1930 میلادی افتاد.پس از جنگ دوم جهانی و در اواخر دهه 1950 میلادی، با دو واقعه مهم یعنی تولید پودر پلی اتیلن و استفاده از آن به جای رزین های مایع و ساخت کوره های سیرکولاسیون هوای داغ، انقلابی در این صنعت به وجود آمد.

برای ساخت قالبهای دورانی، دو روش اصلی وجود دارد، ریخته‌گیری آلومینیوم و ماشینکاری ، ورق کاری. هر کدام از این روشها قابلیت‌ها و محدودیتهای خاص خود را دارد. در این مقاله سعی خواهد شد تا روش‌های اصلی ساختقالب‌های دورانی به اختصار توضیح داده شود و با ارایه‌ی مقایسه‌ای بین این روشها، امکان انتخاب روش بهینه فرآهم آید.

همچون تمامی فناوری های دیگر شکل دهی پلاستیک ها، این صنعت نیز مزایا و محدودیت هایی دارد. یکی از مهمترین مزایای این صنعت در حوزه طراحی است. با یک طراحی مناسب می توان قطعه ای را که با استفاده از فرآیند های دیگر باید با تولید و مونتاژ چندین قطعه ساخته شود، به صورت یک تکه و با هزینه بسیار کمتر تولید نمود.

محصولات تولید شده با استفاده از این فرآیند به صورت ذاتی دارای خواصی مانند همگن بودن ضخامت دیواره ها و استحکام زیادگوشه ها هستند. ضمناً، جهت افزایش استحکام می توان از شیارهایی در طراحی محصول استفاده نمود. یکی دیگر از محاسن مهم این صنعت امکان اضافه نمودن قطعاتی نظیر رزوه های فلزی، لوله ها و سازه ها و حتی قطعات پلاستیکی با رنگ متفاوت از محصول به قالب پیش از آغاز فرآیند تولید است. این قطعات در پایان فرآیند تولید اجزا اصلی و سازنده محصول را تشکیل خواهند داد.

شركت ساري ماشين طبرستان سارويه با توجه به نيازهاي بازار و همچنين در نظر گرفتن عواملي چون تغييرات تكنولوژي، سلايق مشتريان، شرايط جغرافيايي و همچنين استانداردهاي زيست محيطي و بر اساس يك نگرش اقتضايي براي مطابقت هر چه بيشتر با درخواست مشتريان، اقدام به فراگيري و آموزش بهترين روش هاي فن آوري ساخت و توليد نموده تا بتواند با بهترين شيـوه اي كه در اين صنعت شناخته مي شود، پاسخ گوي درخواست ها و نيازها باشد.آنچـه در الويت اهـداف آتي اين شركت قرار دارد اتخاذ استراتـژي هاي متمركزintensive strategies جهت رسوخ در بازار و توسعه محصول مي باشد و در آینده نزدیک نسبت به استقرار سيستم مديريت كيفيت 9001:2008 iso اقدام خواهد نمود.

در بخش فني، با بهره گيري از سالها تجربه و به كارگيري دانش روز و تكيه بر بهره وري همه جانبه شركت، تلاش مي شود تا با كمترين هزينه، بيشترين سود هم براي مشتريان هم براي كاركنان فراهم شود. ما با تكنولوژي روز و مهارت تكنيسين ها و كارگران و با اتكا به اين اصل كه سيستم ما براي رسيدن به اهدافش، همزمان از machine (ماشين)، model(مدل) و سرمايه انساني humane capitol بهره مي برد، عوامل و متغيرهايي را كه باعث شكوفايي و خود كفايي صنعتي مي شوند را سرلوحه كارهاي مان قرار داده ايم و همواره مي كوشيم با تعاملي پويا dynamic equilibrium به نداي شرايط و صداي مشتري گوش دهيم.

كيفيت مهم ترين عامل برتري هر سازمان نسبت به رقبا و همچنين مهمترين پارامتر قضاوت مشتري است. به عبارت ديگر كيفيت، دستيابي استانداردهاي از پيش تعيين شده است استانداردهايي كه با توجه به "نيازها و انتظارات مشتري" و منابع موجود مشخص مي شوند. به همين علت شركت ساري ماشين طبرستان سارويه با توجه به اهداف و خط مشي خود به طور مستمر در برنامه ها و استانداردها بر اساس آخرين ويرايش هاي انجام شده عمل خواهد نمود. اين يعني كار درست را بار اول درست انجام دادن و دفعات بعد بهتر انجام دادن، ما تلاش خواهيم كرد به نيازها و انتظارات منطقي مشتريان، بهترين پاسخ را بدهيم.